1,5 Ton Excavator | Kompakt, Bränsleeffektiv & Versatil

Djupgående analys av tillämpningsområdet för 1,5-tons excavatorer: teknisk innovation under full täckning av alla scener.

Drivna av de dubbla strategierna ny urbanisering och landsbygdsförnyelse, blir 1,5-tons excavatorer det centrala utrustningen på den globala infrastrukturmarknaden tack vare sin kompakta struktur och multifunktionella egenskaper. Med en maximal grävdybighet på upp till 1,88 meter och utrustad med en 360° roterande chassi och snabbväxel system för tillbehör, har denna typ av excavator visat subversiv tillämpningsvärde inom åtta områden som kommunala, jordbrukliga och miljöskyddsarbeten.
Inom området för utveckling av stadsunderjordiska rum möjliggör den 1,5-tonnars gravare icke-grävande byggnad genom ledd borringsteknik, och projektet i Beijing Stadsundercentrum använder det för att slutföra lagen av 800 meter av avloppsnät, med en effektivitet som är 40% högre än traditionell grävkonstruktion. Vid reparation av gamla rörnät minskar mikro-rörspjutningstekniken, kombinerad med lasersystem för positionering, skadeområdet vid reparation av rör med 500mm diameter till 5% av den traditionella processen, och minskar de totala kostnaderna med 65%.
I precisionjordbruksscenariot uppnår modellen med Beidou-navigationsmodulen en positionsnoggrannhet på 0,5-metersnivå, vilket ökar jordutnyttjandet med 35% när terrassbeskärningsoperationen utförs i äppelodlingen i Yantai, Shandong-provinsen. Dess modulära fårförare kan snabbt byta mellan specifikationerna 30/50/80 cm, och tillsammans med det automatiserade tillbakauppfillningssystemet kunde cykeltiden för växthushusbbygget komprimeras från 30 dagar till 15 dagar, vilket sparade mer än 70% av arbetskostnaderna för ett enskilt projekt.
Inom miljöskyddsingenjörsskapet hanterar modellen med integrerat vakuumssugapparat 120 000 ton tungmetallförorenad subtrat under en enda månad vid behandlingen av Yangtzefloden och dess sidoflöden, med en renhets-effektivitet på 92%. I återvinningsystemet för byggavfall arbetar krossningshammare och skärningsenheten i länkad operation.
Industri 4.0-upgraderingsbehov för att främja precision i byggandet av genombrott, en halvledarfabrik i Shanghai introducerade modeller med styrkaåterkopplingssystem, nivelleringen av rensningsrumsgolvet har en noggrannhet på ± 2mm, byggfelraten minskade från 5% till 0,8%, och renhetsstabiliteten upprätthåller ISO-klass 5-standard. Explosionsskyddscertifierade modeller fungerar stabilt i extrem miljöer som sträcker sig från -20℃ till +55℃, och tillsammans med det tröga gas skyddssystemet garanterar de säkerheten vid konstruktionen av LNG-mottagningsstationer, med en felrätta endast 1/3 av den traditionella utrustningens.
Belt and Road infrastrukturvågen har skapat nytt efterträdande. 200 elfordon användes för att slutföra konstruktionen av diaphragmvägg i metroprojektet i Ho Chi Minh-stad i Vietnam, med en utnyttjningsgrad på utrustningen på 98%. Kopparr och koboltgruva i Afrika (Kongo) antog en diesel/solcellsdualmodell för att realisera 7×24 timmars kontinuerlig drift, och den årliga produceringskapaciteten för en enskild enhet överskred 100,000 ton gruvmaterial, vilket är 40% mer energieffektivt än dieselversionen.