EN
Būtinos kasdieninės priežiūros tikrinimo mažiems iškubuoliams
Pagrindinis užtikrinti veiksmingumą ir ilgalaikį mini ekskavatorių naudojimą, pvz., „mini ekskavatorius“, yra reguliarūs priežiūros tyrimai. Reguliarus priežiūros yra ne tik pagrindinis optimaliai veikiančios technologijos aspektas, bet ir svarbus klausimas, kurį reikia įvertinti saugumo požiūriu darbo vietoje. Šis skyrius aptaria pagrindinius klausimus dėl kasdieninių patikrinimų ir kodėl jie yra tokie svarbūs mini ekskavatorių būklės požiūriu.
Skysčių lygio tikrinimas: olėjas, hidraulika ir šaldinys
Kasdieninių skysčių lygių patikra yra gyvybiškai svarbi, kad mini ekskavatoriai veiktų efektyviai. Reguliarus varomosios medaus, hidraulinės medaus ir šaldymo skysčio tyrimas padeda išvengti pavojingų dalies pažeidimų ir užtikrina mašinos glodžią veiklą. Džiugu matyti, ką gali padaryti tinkami skysčių lygiai jūsų sunkiosios technikos atžvilgiu. Pavyzdžiui, patogus ir tinkamas skysčių prieigumas gali ilgesniu laiku padidinti mašinos gyvenimo trukmę iki 25 proc., tuo pačiu sumažindami sustojimą ir išvengiant brangų taisymų. Kasdieniniais skysčių patikrinimais išvengiame problemų dėl sutrikimų ir užtikriname glodžią veiklą.
Ratų stribos ir pagrindo smučių pašalinimas
Tinkamas gatvės įtempimas yra kritiškai svarbus mažiems ekskavatoriams. Gera gatvės įtempimo yra pakankamai įtempta, kad tarp pavaraus ir variklio nebūtų nesuskirstytumo, bet ne tokia stipri, kad išnaudotumėte visą pagrindinę dalį. Tai taip pat yra būtina, norint išvengti mechaninių sutrikimų ir padaryti darbo vietas saugesni reguliariai išvalydami pagrindinę dalį. Teisingas gatvės įtempimas ne tik skatina pagrindinės dalies gyvenimą, bet yra taip pat veiksniu, užtikrinančiu visos mašinos gyvenimą. Skiriant dėmesį pagrindinės dalies priežiūrai, maži ekskavatoriai toliau lieka patikimi dirbantys konstrukcijos objektuose.
Vaizualus inspekcinis tyrimas įrankių dantims ir priemonėms
Reguliariai inspekcijuodami bakelius, bakelio dantis ir triušiems priedams yra svarbus žingsnis triušio stebėjime. Reguliarios inspekcijos nustato, ar reikalingi keitimo darbai, kad būtų išvengta brangaus laiko nuostolių. Autoriai rekomenduoja reguliarus vizualius tikrinimus kaip svarbų excavačių mašinų priežiūros dalį. Sekantis šioms pakeitimo rekomendacijoms, operatoriai gali išvengti neprodyktyvumo ir ilgesniu laikotiniu mašinos veiklą. Akcentuojant šiuos tikrinimus, mini excavačių mašinos vis dar gali veiksmingai dirbti, pasiekdamos maksimalią produktyvumą be neplanuoto remonto sąnaudų ir laiko nuostolių.
Hidraulinės sistemos priežiūra viršutiniam veikimui
Stebimas hidraulinės skysčio kokybės ir smūgių
Norint gauti geriausius rezultatus, mini excavatoriams reikia striktai stebėti hidraulinių skysčių kokybę. Reguliarus jų garsumo, klampos, taršos ir patenkinamojo veikimo stebėjimas užtikrina, kad hidraulinis sistemą veiktų tinkamai. Ankstesnis potvynių aptikimas mažina išsamesnių hidrauliškų trūkumų riziką, taip užtikrinant išlaikyti pinigus dėl brangaus priežiūros ir laiko nuostolių išvengimo. Paprastos priemonės, tokios kaip vizualinės inspekcijos ir sensores potvynių aptikimui turėtų būti standartizuotos. Pramonės statistika rodo, kad reguliarus hidraulinio olėjaus tikrinimas pagerina sistemų efektyvumą ir gali ilgesniu laiku pritraukti mašinų gyvenimo trukmę iki 20%.
Grotelių ir sigilių integrybės tikrinimai
Šlaucio ir sigelės integritetas yra kruopščias, kad išvengti sistemos nesėkmių. Tai dažniausiai yra dėl to, kad šlauciai ir sigelės išnaudojasi ir leidžia nutekimus bei slenkstumo praradimą sistemoje. Šlaucio gyvybę ir sigelės veikimą gali paveikti griežtos temperatūros, slenkstis arba neteisingai įdiegtas šlaunis. Yra tyrimų, kurie rodo, kad tikrinant valtis ir jas keičiant, jei reikia, galima praktiškai išvengti neplanuotų sustojimų. Taip pat tai užtikrintų, kad hidraulinė sistema nebūtų nusprogdinta, jei reguliariai būtų ją tikrinama.
Išvengti oro taršos mažiuose ekskavatoriuose
Gidraulinės sistemos oro įtampa yra bendra problema, kuri gali rimtai paveikti jos veikimą. Oro dalelės gali sumažinti sistemos reakcijos greitį ir sukelti elementų ausartinę. Išvengimo priemonės: Filtrų priežiūra: Visada tikrinkite ir keiskite filtrus pagal jų grafiką, kad išvengtumėte taršos. Gidraulinis olis: Reikia naudoti tik geros kokybės gidraulinę skraidulę iš patikimos šaltinio. Standartinis praktika akcentuoja, kad oro tarša turi būti sumažinta iki absoliučiai mažiausio lygio, nes patirtis rodo, kad net oro klasteris gali sumažinti sistemos efektyvumą iki 15 procentų! Naujos technologijos, tokios kaip oro ištraukos ir vakuumo pompos, gali padėti sunaikinti tokias grėsmes ir reiškia, kad kasdieniniame mini ekavatorių veikimo metu nerimti nėra prasmės.
Geriausi undercarriage priežiūros praktikos
Valymo technikos, skirtos nutolti ankstyvą ausdymą
Idėjos dėl priežiūros, kaip ilgiau išlaikyti jūsų ekskavatorių apatiniame dalele. Norint pratęsti savo ekskavatorių apatinio dalelio našumą ir užtikrinti optimalią veiklą, šios priežiūros arba remonto dalies gairės gali būti svarbiausios linkę prie sėkmės. Reguliari valymas yra viskas, ką reikia, kad pašalintumėte korozijos agentus, tokious kaip dirvo, akmenys ir druskos, kurie gali sukelti smūginį ir koroziją tokiems elementams kaip varikliai ir takai. Spaudos plytra yra geriausias būdas išvalyti šiuos medžiagas iš apačios. Priežiūros komandos sakoma, kad reguliarus valymas gali pratęsti apatinio dalelio našumą iki 30%, sumažindama brangius remontus ir laikydama įrangą dirbančia. Dave Johnsonas, statybos įmonės priežiūros supervizorius, pasakė, kad kasdieninis valymas buvo skirtumas tarp keitimo takų ryšiams kas trečią metus jų ekskavatoriuose.
Sprocket lygiavimas ir ruliams inspekcija
Tinkamas sprocket segmentų lygiavimas ir rulienų tikrinimas yra labai svarbūs, kad būtų priežiūrėtas apatinis dėžutė. Sprocket nesuderinimai skatina dėžutes ir rulius lavinti daug greičiau – didindami eksploatacijos išlaidas ir keliaujant grėsmę, kad įrenginys sustoja. Reguliarios priežiūros metu galima ankstyvai nustatyti bet kokių nelygūmių ar pažeidimų ženklus. Skaičiai rodo, kad reguliarus techninis priežiūros planas sumažina neveikimo riziką du kartus – iki 15 proc., o tai reiškia, kad daug darbo niekada nesustos. Įsitikinkite, kad varomųjų elementų nėra netinkamo lavinimo. Pridėkite deramą dėžučių ir ratų valdymą. Išlaikykite stresą nuo varomojo elemento. Optimizekite iškaitos efektyvumą. Vengkite nenuspėtų ir biudžetą pertrūkiančių išlaidų.
Takelio žiedo keitimo rekomendacijos
Žinoti, kada reikia pakeisti eismo gumus, yra labai svarbu, norint išvengti pagrindo žalos. Išnašos aiškiai matomos požymiai yra sukelti gamybose gumuose arba šiuose atsiradusios spragos, tai yra ženklas, kad jie turėtų būti pakeisti. Jų greitas keitimas sustabdytų pagrindo išnašą, kas gali sukelti didesnius remontus. Priežiūros ekspertas Mike Thompson rekomenduoja keisti gumus, kai jų išnaša pasiekia 40 proc., kad išvengti brangaus laiko nuostolių. Ilgalaikių ekskavatorių savininkų praktinis patirtis rodo, kad laikantis šių rekomendacijų, galima išlaikyti ilgesnį pagrindo naudojimo laiką ir sumažinti laiko nuostolis, taip apsaugodami savo investiciją.
Rinkimo strategijos Mini ekskavatorius Ilgaamžiškumas
Kritiniai rinkimo taškai ir dažnumas
Geras tepimas yra labai svarbus, kad padidintume mini kavalierių našumą ir gyvavimo trukmę. Be abejo, stūmoklio, kibirkštės ir svyravimo komponentai yra pagrindiniai riebalų taškai, kuriuos reikia reguliariai tikrinti. Tačiau paprastai plotos turi būti tepamos kasdien arba pagal gamintojo rekomendacijas, atsižvelgiant į tai, kiek darbo buvo atlikta. Tinkamas tepimas sumažina trinties trukmę ir sumažina dėvėjimo greitį, taip didinant mašinos eksploatavimo laiką. Inžinerijos specialistai pabrėžia, kad būtina laikytis nuoseklios techninės priežiūros tvarkaraščio, nes tokie tepimo mechanizmai leidžia įrenginiams tarnauti ilgiau ir efektyviau.
Temperatūrai atitinkančių smarkmenų pasirinkimas
Tinkamas smėlio pasirinkimas pagal temperatūrą per eksploataciją yra labai svarbus jautieno veikimo aspektas. Netinkami smėliai gali sukelti ankstyvą komponentų išlaidą, mažesnę sistemos efektyvumą ir didesnius operatoriaus išlaidas. „Pagrindinė priežastis, kodėl smėliai nėra universaliai taikomi, yra visiškai ir nevisiškai sintetiniai medžiagų naudojimas. Pramonės tyrimo duomenys taip pat patvirtina temperatūros poveikį smėlio klamsumai ir veikimui. Naudojant smėlius, pritaikytus temperatūrai, galime užtikrinti, kad mini jautis veiks ilgai ir efektyviai.“
Virpavimo taško priežiūra glodžiam veikimui
Maži aukštai darba geriausiai atlieka, kai jų sukimo taškai yra gerai palaikomi. Tai sąnaudos taškai ir juos reikia dažnai tikrinti išlaidoms, nes čia mes užtikrinsime lengvą judėjimą. Reguliarus priežiūros procesas apima terpalo valymą ir triušių inspekciją bei tinkamą smarčiavimą. Praktikoje matyti, kad mažieji aukštai su gerai palaikomais sukimo taškais yra mažiau nepriklausomi nuo veiklos sustojimų ir techninio nusilpnėjimo. Be to, jei palaikome sukimo taškus, galime taip pat padidinti jų tarnybos amžių ir tai užtikrins, kad mašina funkcijuoja.
Profilaktyninių techninių priežiūrų grafiko optimizavimas
Mini ekavatorių techninio priežiūros grafiko optimizavimas yra svarbus ilgalaikiems jų efektyvumui ir patikimumui.
50 valandų prieš 500 valandų priežiūros intervalai
Aiškumas, kalbant apie palyginimą tarp 50 valandų ir 500 valandų service intervalų, yra pagrindinis dalykas, siekiant maksimaliai išnaudoti mini ekavatorių našumą ir ilgalaikumą. 50 valandų patikrinimai dažniausiai yra susiję su tyrimu dabartinio kuras lygių ir klamuojimu kai kurių svarbių jungčių, o 500 valandų service patikrinimai yra labiau susiję su ištirtu varomosios sistemos ir hidraulinių sistemų tyrimu. Pramonės rekomenduojami intervalai, tipiškai įtraukti į operatoriaus vadovą, remia šiuos grafikus kaip būtinosius, kad būtų palaikoma mašinos produktyvumas.
Sezoniniai komponentų keitimo
Sezoniniai patikrinimai ir keitimo procedūros yra esminiai norint maksimizuoti efektyvumą skirtingose veiklos sąlygose. Hidrauliniai šlaikai, filtračiai ir šaldymo sistemos dažnai kenčia dėl sezoninio ausėjimo ir turėtų būti pakeisti ankstyviai, prieš jų nesėkmes. Taip pat studijos rodo, kad mini ekavatoriui labai prisideda sezoninis techninis priežiūra, kuris apima variklio olėjų pakeitimą tokiomis tankiomis, kurios tinkamos sąlygoms.
Priežiūros istorijos skaitmeninė atsekama
Skaitmeninio apdovanojimo istorijos įrašymas prideda kelis privalumus techninių priežiūrų veiklos valdymui. Naudojant RF žymes ir techninių priežiūrų planavimo programinę įrangą – remonto planavimas ir dokumentavimas vienu spustelėjimu pažymi svarbių operacijų grįžimą, kurios buvo ignoruojamos praeityje. Inžinieriai, dirbantys su mechaniniais įrenginiais, teigia, kad skaitmeniniai sistemos padidina galimybę geriau laikytis techninės priežiūros istorijos ir priminti apie reguliaržiai planuojamas technines priežiūras, o tai, paskui, pagerina viso aparato našumą.
Kalifornijos Hessne Heavy Industry Group Co., Ltd. yra žinomas pavadinimas šalyje, teikiantis vartotojams aukštos kokybės mini ekskavatorių, kurie yra žinomi dėl savo išstovumo ir modernios technologijos. Įmonė yra priskirta tikslumui ir efektyvumui, ir ji galvoja apie tai, kad gamina įrangą, kuriai operatoriai gali pasitikėti, kad visada atliktų darbą. Jų įranga yra pripažinta dėl stiprios konstrukcijos ir patikimos našumo, todėl ji turi plačias taikymo sritys statybos sektoriuje.